为推广电力可靠性数据在设备检修领域应用，加强检修策略科学性，提升电力设备保障性和可靠性，国家能源局组织开展了两批RCM试点工作。试点工作有效借鉴航天等领域的RCM建设经验，结合电力设备内部结构、故障特点等要素，集中开展设备组部件故障模式分析、失效风险和后果评估、检修策略逻辑决断等工作。试点项目有效引导了电力企业科学制定设备检修策略，优化检修资金和时间安排，压减运行维护成本，积累设备管理先进经验。在此基础上，国家能源局牵头组建了头个电力行业RCM专家库，涵盖发、输、变、配领域专家107名，为RCM工作提供了重要智力支持。

一、概述（WBBS-6全自动油酸值测试仪体积小，重量轻）

在电力系统及厂矿、企业都有大量的充油电气设备。绝缘油的酸值是必测的常规检验项目。WBBS-6绝缘油酸值自动测定仪是我公司在原有的一系列绝缘油酸值自动测定仪的基础之上改进而成。具有以下特点：

以测试变压器油，同时也可以用于气轮机油和其它绝缘油酸值的测定。

WBBS-6型测试仪采用触摸式键盘，极大程度上方便了您的使用。

一次测试6杯油样并且测试速度极大的提高，可以节省80%的时间。

功能简介（WBBS-6全自动油酸值测试仪体积小，重量轻）

WBBS-6型绝缘油酸值自动测定仪采用中和法原理，用微机控制在常温下自动完成加液、快速滴定、搅拌、光电检测判断滴定终点、大屏幕液晶显示测定结果并可用打印机输出。每测定一个油样约耗时2分钟左右。本型号测试仪自动保存近12个测试结果，您可以随时读取或者打印。

用特制试剂瓶盛装萃取液和中和液，药液在使用过程中不与空气接触，避免了溶剂挥发和空气中二氧化碳的影响。使用者完全不用手接触试剂，减少了有机溶剂和化学药品对人体的危害。

该仪器操作简单，大屏幕液晶全中文菜单选择，屏幕提示，声音报警，使用者只需点击屏幕上您要选择的功能，仪器即可自动完成酸值测定的全过程。

主要技术指标（WBBS-6全自动油酸值测试仪体积小，重量轻）

电   源   电   压 ：AC220V±10%

酸 值 测 定 范 围 ：0.0001~1.0000mgKOH/g

分  辨 率 ：0.0001mgKOH/g

示  值  重  复 性 ：0.0020mgKOH/g

外形尺寸 ：570×415×305(mm)

重量：14kg

使用条件

环境温度 ： 0℃ ~ +40℃

相对湿度 ： ≤75%RH

面板说明（WBBS-6全自动油酸值测试仪体积小，重量轻）

前面板见图一

1、  仓门

2、  进出仓按钮

3、  触摸屏显示器

侧面板见图二

1、电源开关

2、电源插座

3、接地柱

4、232通讯口

顶面板见图三

1、观察窗

2、打印机

操作方法（WBBS-6全自动油酸值测试仪体积小，重量轻）

1）取下仪器背面中和液和萃取液进口处的胶帽（注意保存好），把随机附件中的带吸管的中和液和萃取液瓶盖旋紧在中和液和萃取液试剂瓶上代替原普通瓶盖，把吸管头分别套在萃取液和中和液进口处。

2）在随机附带的洗气瓶中，注入约一半体积的40%浓度的KOH水溶液旋紧瓶盖(洗气瓶接法见图四)。再用一根双头吸管插在中和液瓶和洗气瓶盖的端口上，把试剂瓶和洗气瓶连接起来。使外界空气先通过洗气瓶吸管进入碱液，二氧化碳被吸收后再通过双头吸管进入中和液瓶。

                         图四

3）  用随机附带电源线插头插入仪器侧板电源插座，并连接220V电源。

4）  打开电源开关，屏幕显示“酸值自动测定仪  保定建通电器制造有限公司”，继而进入主菜单。

2、实验

1）主菜单显示如图五，点击“系统设置”，打开图六界面，然后选择“初始化”栏，按照屏幕提示操作，放好废液杯以后，按进出仓按钮，使仓门关闭后，仪器自动进行初始化，初始化完成后，屏幕显示返回主菜单。（试验时须进行初始化，以后使用中可略去）

2）如需做空白值，只需放入空测试杯和搅拌子点击“开始试验”即可。

3）开始实验

点击主菜单上的“开始实验”，打开图七界面，按照您的需要选择要测试的油样种类。点击确定，托盘自动出仓以后将量取待测油样（8.30~8.50g）放到您选择的杯位（图八）。

4）按确认键，油样将自动进仓，然后按照您所选择的杯位逐个开始测试，当测试到某杯位的时候有相应的显示，屏幕显示“正在测试N#杯”。每一杯测试结束都将显示测试结果并自动保存、打印。

5）蜂鸣器鸣响，测试结束，油杯自动出仓，稍后屏幕显示返回主菜单。

2023年，为深化电力可靠性管理改革，着力解决因当前电力可靠性数据长期依靠人工采集、汇总、计算、报送，导致人为干扰因素多，数据准确性、及时性、可追溯性难以保障的问题，国家能源局印发了《国家能源局关于加强电力可靠性数据治理深化可靠性数据应用发展的通知》（国能发保障〔2023〕58号），明确了数据治理目标和具体要求，2025年初步建成基于实时数据的电力可靠性管理体系，2028年全方位建成这一体系。鼓励电力行业充分应用实时数据开展分析评估，在确保信息保障的前提下，实现可靠性数据自动化采集、智能化分析、可溯化管理、透明化监督。试点有效解决了可靠性数据获取手段落后的问题，推动了电力可靠性管理工作由末端数据治理向全链条综合治理转变，实现了电力可靠性管理的本质提升，为全方位推行实时电力可靠性数据管理打下了坚实基础。